Технологии сварки алмазных пильных полотен

На рынке различные типы алмазных пил используются для разных целей. Возможно, вы слышали такие термины, как алмазные лезвия горячего прессования, лезвия, сваренные лазером, но в чем между ними разница? Некоторые термины сбивают с толку, например, алмазные диски холодного и горячего прессования.

Эта статья познакомит вас с основными методами сварки алмазного полотна, чтобы вы могли лучше разобраться в них и выбрать пильные полотна, отвечающие вашим потребностям.

В зависимости от технологии сварки различают три типа алмазных пил:

• Спеченный алмазный пильный диск
  • Алмазный диск холодного прессования.
  • Алмазный диск, спеченный горячим прессованием
• Сварное алмазное полотно
  • Высокочастотная сварка лезвия
  • Лезвие, сваренное лазером
  • Лезвие вакуумной пайки
• Гальваническое алмазное пильное полотно

Спеченный алмазный пильный диск

Существует два типа спеченных алмазных дисков: холодного прессования и горячего прессования. Обычно мы называем их просто лезвиями холодного и горячего прессования, но оба типа технически спечены.

Спеченное лезвие очень тонкое и имеет небольшой диаметр. Его часто используют на небольших режущих устройствах, таких как угловые шлифовальные машины. Процесс спекания этого лезвия осуществляется в печи, что обеспечивает очень высокую эффективность производства.

Основное различие между лезвиями холодного прессования и лезвиями горячего прессования заключается в том, что лезвия горячего прессования спекаются под давлением, а лезвия холодного прессования - нет. Именно поэтому горячепрессованные лезвия имеют более высокую плотность и более длительный срок службы. Однако лезвия холодного прессования имеют более высокую скорость резания.

Сварные алмазные пилы

Сварные алмазные пилы — это полотна, в которых для фиксации сегментов на заготовке используется технология сварки. В основном существует 3 различных типа:

• Высокочастотная сварка лезвия
• Лезвие, сваренное лазером
• Лезвие с вакуумной пайкой

Высокочастотные сварные лезвия

Лезвия, сваренные высокочастотной сваркой, представляют собой алмазные диски, в которых в качестве сварочной среды используется медный или серебряный припой и которые нагреваются высокочастотным источником питания для фиксации алмазных сегментов на заготовке лезвия.

Прочность сварки медного припоя выше, чем у серебряного припоя. Это зависит от того, какой припой вы используете. Медный припой имеет более высокую температуру плавления и чаще используется в лезвиях, предназначенных для резки твердых материалов, таких как гранит и бетон, тогда как серебряный припой плавится при более низкой температуре и лучше подходит для резки мягких материалов, таких как мрамор.

Лазерная сварка лезвий

Лезвия, сваренные лазером, представляют собой алмазные диски, в которых используется лазерная сварка. Он не требует сварочной среды, но плавит зону контакта между сегментом и заготовкой лезвия высокотемпературным лазерным лучом, образуя металлургическую связь.

Лезвия, сваренные лазером, в основном используются для резки бетона, железобетона, асфальта, металла и т. д. Такие материалы требуют более высокой прочности сварки, чтобы избежать выпадения сегмента во время резки.

Следует отметить одну вещь: сегменты и заготовки лезвий отличаются от тех, которые используются для высокочастотной сварки. Сегменты для лазерной сварки имеют специальный нижний слой, а заготовка лезвия для лазерной сварки имеет низкое содержание углерода, например типа 30CrMo.

Лезвия для вакуумной пайки

В отличие от других сварных лезвий, алмазные диски, полученные вакуумной пайкой, не имеют связанных алмазных сегментов, и все частицы находятся на внешней режущей кромке лезвия. В основном существует 3 этапа вакуумной пайки.

• Нанесение припоя на заготовку лезвия
• Расположение алмазных частиц на слое припоя
• Выполнение сварки в вакуумной печи для пайки.

Лезвия, напаянные в вакууме, обычно способны резать широкий спектр материалов, таких как камень, бетон, стекло, плитка, сталь и т. д.

Гальванические алмазные пилы

Алмазные пилы с гальваническим покрытием — это алмазные диски, в которых используется технология гальваники: частицы алмаза прикрепляются к подложке посредством гальванопокрытия.

Гальваника чаще всего используется на небольших отрезных дисках для резки мягких материалов, таких как мрамор и известняк. Он в основном подходит для камня, керамики, ракушек, стекла, ювелирных изделий, нефрита, полупроводниковых материалов и материалов из цементированного карбида.

Алмазные пилы с гальваническим покрытием могут быть очень тонкими и подходить для тонкой резки. Однако лезвия имеют короткий срок службы, и процесс гальваники приведет к загрязнению окружающей среды.